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大直徑法蘭焊接工藝及方法你知道嗎？今天由沈陽鋁法蘭的小編給大家詳細介紹一下吧！
大直徑法蘭在焊接施工中，雖然只有一道焊口，但考慮到焊接變形與焊接質量，采取X形坡口。首先，將環形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上，然后進行坡口加工，坡口加工先采用火焰進行切割，然后用砂輪機磨制而成，要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽，坡口表面及兩側無氧化鐵、雜質、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚，選擇合適的焊接方法直接影響焊接產生的變形程度。選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。
大直徑法蘭若焊接不當，仍有可能產生焊后變形。如，先焊完X坡口的一面，再焊接另一面；則先焊一面時，結構剛性還比較小，焊接變形較大，當焊反面時，正面的焊縫已經成型，結構剛性大大增加，這時焊接引起的變形量比正面小，雖然兩者變形方向相反，但并不能完全抵消，最后仍保留一面的變形方向。根據焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數，本例工件厚50mm，分成10層進行，每面5層，焊接采用正反對稱焊接，每層焊接完成后錘擊焊縫數次，以及待焊縫完全冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應力。
大直徑法蘭焊接完成后，按JN4700要求進行RT或UT檢查，由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位，所以須進行無損檢測，且須達到等級要求。UT檢查須達到Ⅰ級合格，或者RT須達到Ⅱ級合格，檢測方法按JB4730規定進行。
以上就是沈陽鋁法蘭的小編給大家分享的內容，想要了解更多，歡迎來電咨詢我們吧！
